Palet Kalıbı

Lojistik ve depolamada taşıyıcı eleman olarak kullanılan plastik paletlerin üretimi, yüksek mühendislik ve hassas kalıp imalatı gerektirir. Ağır yük ve zorlu çevre koşullarında kullanılacak plastik palet, bu şartlara göre tasarlanmış bir palet kalıbı gerektirir. Kalıp tasarımı modern enjeksiyon teknolojileriyle kurulur ve Çinden Kalıp bu tasarımı üreticiyle birlikte gözden geçirir.

Palet Kalıbı Teknik Özellikleri

Plastik palet imalatında kullanılan kalıp sistemleri, büyük hacimli ve yüksek gramajlı baskı işlemlerine uygun teknik altyapıya sahip olmalıdır.

• İğne valfli sıcak yolluk sistemi ile dengeli ve iz bırakmayan eriyik akışı
• Geri dönüştürülmüş hammadde kullanımına imkan tanıyan özel filtre sistemi tasarımı
• Yüksek hızlı enjeksiyon baskısı için optimum seviyede kurgulanmış iklimlendirme ve soğutma kanalları
• Büyük ebatlı parçalarda deformasyonu engelleyen rijit maça ve dişi kalıp yapısı
• Aşınmaya dayanıklı kalıp çeliği ve ısıl işlem görmüş hareketli elemanlar
• Kolay bakım yapılabilen modüler itici plaka ve pim düzeni

Palet Kalıbı Kullanım Alanları

Palet kalıbı kullanımı; lojistik, gıda, kimya, otomotiv ve perakende gibi geniş bir endüstriyel alana yayılmıştır. Ağır hizmet tipi paletler, hijyenik paletler ve ihracat tipi hafif palet imalatında farklı kalıp tasarımları tercih edilir.

Depolama ve raflı stoklama sistemlerinde kullanılan yüksek taşıma kapasiteli paletlerin üretiminde, homojen malzeme dağılımı sağlayan kalıplar büyük önem taşır. Ayrıca soğuk hava depolarında, medikal sevkiyatlarda ve kimyasal madde taşımacılığında kullanılan paletler de bu özel kalıp teknolojisiyle imal edilir.

Malzeme, Dayanım ve Üretim Kalitesi

Palet imalatı sırasında oluşabilecek iç gerilmeleri ve çarpılmaları önlemek adına kalıp malzemesinin seçimi ve işlenmesi büyük hassasiyet gerektirir. Kalıbın imalat sürecinde yüksek mukavemetli kalıp çelikleri tercih edilmekte ve uygulanacak ısıl işlem süreçleriyle kalıbın çalışma ömrü uzatılır.

Kalıp; paletin düşme testi, dinamik ve statik yükleme testleri ile kimyasal solüsyon testlerinde istenen dayanım gözetilerek tasarlanır. Özel filtre tasarımı sayesinde geri dönüştürülmüş hammaddeler de enjeksiyon aşamasında işlenebilir.

Sağladığı Avantajlar

Yüksek Çevrim Hızı

Gelişmiş soğutma hatları sayesinde döküm sonrası soğuma süresi minimum seviyeye indirilir. Bu durum çevrim süresini kısaltarak birim zamanda alınan ürün sayısını artırır.

Fire Oranı

İğne valfli sıcak yolluk sistemi, yolluk firesini ortadan kaldırır. Eriyik plastiğin dişi kalıp gözlerine eşit basınçla dağılması, gramaj sapmalarını azaltır.

Seçim ve Uygulama Önerileri

Doğru bir palet kalıbı seçimi yapılırken, kullanılacak enjeksiyon makinesinin gramaj kapasitesi, kilitlenme tonajı ve kolonlar arası mesafe mutlaka dikkate alınmalıdır. Kalıbın çalışma verimini artırmak için düzenli yağlama ve soğutma kanallarının kireçten arındırılması bakımı aksatılmamalıdır. Üretimde rejenere hammadde kullanılacaksa filtre sisteminin temizliği periyodik olarak kontrol edilmelidir.