İkitelli OSB Mah. Metal İş Sanayi Sitesi 4A Blok No:33 Başakşehir / İstanbul Pzt-Cum 09:00 - 18:00 · Cmt 09:00 - 14:00
Plastik PS Bardak Kalıbı - Sofra Takımı ve Bardak Kalıpları
Sofra Takımı ve Bardak Kalıpları CK-0035
Ambalaj Kalıpları · Sofra Takımı ve Bardak Kalıpları

Plastik PS Bardak Kalıbı

CK-0035 Projeye özel kalıp

Plastik PS bardak kalıbı, yüksek hacimli ve yüksek hızlı üretimler için tasarlanmış 8 gözlü, yüksek hassasiyetli bir enjeksiyon kalıbıdır.

Kalıp kodu
CK-0035
Kategori
Sofra Takımı ve Bardak Kalıpları
Tedarik
Anahtar teslim
T1-T2 test baskıları yerinde denetlenir
Nakliye ve gümrük dahil anahtar teslim

Teknik özellikler

Göz sayısı
8 gözlü
Ürün malzemesi
Şeffaf PS
Yüzey işleme
Optik berraklık için parlatılmış maça ve kavite
Yolluk sistemi
Tüm gözlere eşit akış sağlayan dengeli yolluk
Standart elemanlar
Kolon ve burç ile kolay eleman değişimi

Ürün açıklaması

Plastik PS bardak kalıbı, yüksek hacimli polistiren (PS) ürün imalatı için tasarlanmış bir kalıp sistemidir. Havayolu ikram ekipmanları, gıda ambalajları ve tek kullanımlık sofra takımlarının seri imalatında kullanılır. Çinden Kalıp'ın tedarik ettiği bu kalıp kısa çevrim süresine göre kurulur.

8 gözlü yapısı sayesinde aynı anda sekiz ürünün basılmasını sağlayan Plastik PS bardak kalıbı, ince et kalınlığına sahip ürünlerde dahi yüksek mukavemet ve pürüzsüz yüzey kalitesi sunar. Yüksek hızlı enjeksiyon makinelerine uygun bu kalıp, entegre sıcak yolluk veya soğuk yolluk sistemleriyle optimize edilebilir.

Plastik PS Bardak Kalıbı Teknik Özellikleri

Plastik PS bardak kalıbı, üreticide hassas talaşlı imalatla işlenir.

  • 8 Gözlü Tasarım: Yüksek üretim kapasitesi sağlayan çok gözlü dişi ve erkek kalıp konfigürasyonu.
  • Hassas Yüzey İşleme: Şeffaf PS malzemede optik berraklığı destekleyen parlatılmış maça ve kavite yüzeyleri.
  • Dengeli Yolluk Sistemi: Tüm gözlere eşit eriyik akışı sağlayan ve çapak oluşumunu engelleyen yolluk yapısı.
  • Etkili Soğutma Kanalları: Çevrim süresini kısaltan ve ürün çekme payı farklılıklarını minimize eden homojen soğutma tasarımı.
  • Darbe Dayanımlı İtici Sistemi: Ürün deformasyonunu önleyen, seri çalışmaya uygun itici pim mekanizması.
  • Standart Kalıp Elemanları: Bakımı ve eleman değişimini kolaylaştıran standart burç ve kolon bileşenleri.

Kullanım Alanları ve Sektörel Uygulamalar

Plastik PS bardak kalıbı, özellikle hijyen ve yüksek adet gereksinimi duyan ambalaj ve ikram sektörlerinde yaygın biçimde tercih edilmektedir. Kalıp yapısı, seri üretim hatlarında sürekli çalışmaya göre kurulur.

Temel kullanım alanları şunlardır:

  • Havayolu şirketlerine yönelik tek kullanımlık plastik sofra takımları imalatı,
  • Plastik çatal ve kaşık kalıbı ile plastik tepsi kalıbı sistemleriyle entegre üretim tesisleri,
  • Gıda ambalajı, otomat bardakları ve hızlı tüketim ürünleri sektörü,
  • Catering ve toplu organizasyonlar için hijyenik ambalaj üretimi.

Malzeme, Dayanım ve Üretim Kalitesi

Polistiren (PS) ham maddesinin akışkanlık ve çekme karakteristikleri göz önüne alınarak tasarlanan kalıp, uzun çalışma ömürleri hedeflenerek imal edilmektedir. Doğru çelik seçimi ve ısıl işlem uygulamalarıyla kalıbın aşınma direnci artırılır.

İnce et kalınlığına sahip bardağın kalıptan düzgün ayrılması için ayrım çizgisi ve çıkma açısı hesaplamaları milimetrik hassasiyetle yapılır. Böylece yüksek enjeksiyon basınçlarında dahi esneme yapmayan, formunu koruyan rijit bir kalıp seti elde edilir.

Plastik PS Bardak Kalıbının Sağladığı Avantajlar

Yüksek Üretim Hızı ve Kısa Çevrim Süresi

Homojen soğutma kanalları ve optimize edilmiş yolluk tasarımı, eriyiğin kalıp içinde hızlıca katılaşmasını sağlar. Bu durum çevrim süresini kısaltarak saatlik üretim adetlerini artırır.

Düşük Fire Oranı ve Pürüzsüz Yüzey

Hassas dişi ve erkek kalıp işleme sayesinde ürünlerde çapak, çöküntü ve deformasyon riski en aza indirilir. Elde edilen bardaklar yüksek şeffaflığa ve estetik görünüme sahiptir.

Seçim ve Uygulama Önerileri

Plastik PS bardak kalıbı seçilirken kullanılacak enjeksiyon makinesinin kilitlenme tonajı, enjeksiyon kapasitesi ve plaka ölçüleri dikkatle incelenmelidir. Kararlı baskı için hammadde kurutma parametrelerine ve kalıp şartlandırıcı sıcaklık ayarlarına özen gösterilmelidir. Düzenli koruyucu bakım ve itici mekanizmalarının yağlanması, kalıp ömrünü uzatır.

Üretime geçmeden önce makine tonajınız, göz sayısı ve çevrim hedefinizle kalıp uygunluğunu doğrulamanızı öneririz.

WhatsApp'tan doğrulayın

Sık sorulanlar

Plastik PS bardak kalıbı kaç gözlü olarak imal edilir?

Bu kalıp modeli yüksek hacimli seri üretim ihtiyaçları doğrultusunda 8 gözlü olarak tasarlanmıştır. 8 gözlü yapı, yüksek hızlı enjeksiyon makinesinde her çevrimde sekiz parça basar.

PS malzeme kullanımı kalıp tasarımını nasıl etkiler?

Polistiren malzeme sert ve kırılgan bir yapıya sahip olduğundan kalıptan çıkarma esnasında doğru çıkma açısı ve dengeli itici sistemi gerektirir. Kalıp tasarımı, PS malzemenin çekme oranına uygun olarak hassas toleranslarla şekillendirilir.

Kalıbın bakımı nasıl yürütülmelidir?

Kalıp bakımında belirli üretim periyotlarında maça ve kavite yüzeylerinin temizliği, soğutma kanallarının kireçten arındırılması ve itici pimlerin yağlanması gerekir. Standart kalıp elemanları kullanımı sayesinde arıza durumunda kalıp elemanı değişimi hızlı şekilde gerçekleştirilebilir.

Teklif isteyin

Ürün: Plastik PS Bardak Kalıbı (CK-0035)

Bilgileriniz teklif talebinizi yanıtlamak için kullanılır; ayrıntı KVKK Aydınlatma Metni'nde.

Benzer kalıplar

Kategoriye dön →

Aradığınız kalıbı bulamadınız mı?

52 kalıp tipi listede duruyor; aradığınız parça büyük ihtimalle bunlardan birinin türevi. 3D dosyanızı ya da numune fotoğrafını gönderin, yapılabilirliğini 24 saat içinde değerlendirelim.

WhatsApp Teklif Al